Directives pour le choix d’une valve convenable

Les vannes jouent un rôle crucial dans presque tous les processus industriels. Ces dispositifs régulent, redirigent ou contrôlent le flux de liquides ou de gaz en ouvrant, fermant ou bloquant partiellement les passages d'écoulement. Une connaissance de base des exigences de performance industrielle est un facteur important qui facilitera votre procédure de sélection des vannes. Il est conseillé de garder à l'esprit les cinq points suivants, avant de commencer la procédure de sélection des vannes, afin de s'assurer que vous savez exactement ce que vous recherchez.

Taille et type de vanne

Il est à noter qu'une vanne dans une installation industrielle remplit plus d'une fonction. Il s'agit notamment d'arrêter le débit, de détourner le débit, de mélanger le débit, de réduire la pression, d'empêcher les retours d'eau et de régler le débit. Par exemple, dans les canalisations d'alimentation en eau, la vanne d'arrêt est utilisée pour donner des connexions pour l'insertion et le contrôle du débit de l'eau. Pour les canalisations de 16 pouces, on utilise des vannes papillon de taille normale.  La vitesse maximale à travers les vannes à billes est normalement limitée à 12 pieds par seconde, et ne devrait pas dépasser 20 pieds par seconde.

Matériaux de fabrication

Vérifiez les exigences de compatibilité chimique de votre unité industrielle avant d'entamer la procédure de sélection des vannes. Les matériaux utilisés pour la construction des vannes doivent être compatibles avec les gaz et autres matériaux qui les traversent. Par exemple, les vannes en alliage de cuivre sont très prisées par les industriels du pétrole et du gaz. Les vannes en plastique résistent généralement mieux aux conditions difficiles et corrosives ainsi qu'aux produits chimiques que les vannes en métal.

Exigences de performance

Les exigences en matière de pression et de température jouent un rôle important pour faciliter la procédure de sélection des vannes pour les fabricants. Les industries qui génèrent des températures et des pressions élevées, les alliages métalliques leur sont généralement conseillés. Les vannes métalliques sont également les mieux adaptées aux gaz sous pression.

Les clapets anti-retour ont des exigences particulières

La plupart du temps, les clapets de retenue fonctionnent comme prévu. Il est tout de même suggéré de garder un œil sur le temps de réponse nécessaire ainsi que sur la pression de rupture requise pour ouvrir la vanne. Certaines catégories de clapets anti-retour nécessitent une pression aval positive pour s'ouvrir. Ces clapets sont généralement appelés clapets fermés sur le marché, tandis que la deuxième catégorie nécessite une contre-pression positive pour se fermer, et sont appelés clapets ouverts. Un choix approprié entre les deux, basé sur les exigences industrielles, améliore la fiabilité du clapet anti-retour.

Garder un œil sur la maintenance

En tenant toujours compte de vos ressources, vous devez garder un œil sur la maintenance des vannes qui fonctionnent dans votre unité industrielle. C'est important tant pour la fiabilité des vannes que pour la stabilité des applications. Par exemple, les vannes à bille résistent au colmatage, au blocage et aux dysfonctionnements. Mais en même temps, ils ne sont pas adaptés au réglage du débit. L'installation de ces vannes dans des unités destinées à contrôler le débit peut entraîner des fuites ou une défaillance prématurée.